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激光焊錫機(jī)，CCS柔性生產(chǎn)線，半導(dǎo)體激光器廠家

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行業(yè)解決方案

解決方案

新能源鋰電池鎳片焊接要用什么機(jī)器？

2022 - 09 - 07

鎳這種稀有金屬由于其擁有比較強(qiáng)的抗腐蝕性及內(nèi)阻低，不易氧化等特性，目前在新能源電池模組的生產(chǎn)中會(huì)用于電極材料特別是電池組的連接件上面幾乎都是使用鎳片。在新能源汽車的日漸盛行下，新能源電池組的鎳片焊接也越來(lái)越多被人關(guān)注。電池鎳片焊接要用什么機(jī)器？目前的焊接方式主要也就是電烙鐵焊接，電焊焊接，以及電子方面錫焊接主要的回流焊|波峰焊以及針對(duì)特殊焊點(diǎn)的選擇性波峰焊，還有超聲波焊接，還有新興的激光焊接。我們通過(guò)篩選先去除非金屬焊接的超聲波焊接，以及針對(duì)大規(guī)模集成焊點(diǎn)的回流焊與波峰焊。那么還剩下烙鐵焊接與選擇性波峰焊與激光焊，因?yàn)殒嚻附涌隙ㄊ屈c(diǎn)焊加工的。選擇性波峰焊的技術(shù)工藝主要是通過(guò)融錫運(yùn)用助焊劑通過(guò)噴嘴到加工點(diǎn)上面，主要是針對(duì)PCB電路板加工，那么對(duì)于基板是金屬的產(chǎn)品，焊接的牢固性并不高，且其價(jià)格非常高昂，在利用率上面不能有效滿足要求。烙鐵焊目前是可以滿足鎳片的焊接，但其良品率跟操作者的熟練以及經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)系，并且一致性并不高，容易產(chǎn)生虛焊，也并非好的選擇。目前國(guó)內(nèi)的新能源電池制造企業(yè)在鎳片焊接這方面基本都是選擇激光焊接，因?yàn)榧す夂附釉谶@方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，由于其能量的穩(wěn)定性，致使焊接的產(chǎn)品一致性非常高，且很少出現(xiàn)虛焊，再因?yàn)槠鋵儆诜墙佑|性焊接，其在耗材的使用率上面遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他焊接設(shè)備，因其光斑的可調(diào)節(jié)性，最小可調(diào)至0.3mm，致使其焊點(diǎn)的精密度非常高。正因?yàn)檫@些原因，在電池鎳片焊...

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漆包線線圈錫焊接有什么焊接工藝，選擇型波峰焊、烙鐵焊、激光焊錫？

2022 - 09 - 05

漆包線焊接一直都是焊接行業(yè)的大難題，難點(diǎn)在于銅線外面包了一層漆包層，溫度過(guò)高漆包層的銅線會(huì)斷，溫度太低漆包層不破，導(dǎo)致焊接不良。怎么才能保證漆包線能破，又能不燒斷銅線？對(duì)于這類的問(wèn)題，首先，傳統(tǒng)的手工烙鐵焊接漆包線溫度很難控制，且跟人工的經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)聯(lián)度，所以采用手工烙鐵焊錫，良品率非常低，且效率也是非常的低下。對(duì)于漆包線的錫焊接，并非是好的選擇。選擇性波峰焊對(duì)于此類的產(chǎn)品，首先設(shè)備價(jià)格非常的高同時(shí)后期設(shè)備的易損件成本也是居高不下，對(duì)焊材的浪費(fèi)非常的高，也由于漆包線的特殊性，運(yùn)用選擇性波峰焊也非常難保證焊接的精密性。且在效率上也僅僅是比人工烙鐵焊會(huì)高一點(diǎn)點(diǎn)。在性價(jià)比上面選擇性波峰焊也并非漆包線的錫焊接的第一選擇。而反觀激光焊錫設(shè)備對(duì)于這類產(chǎn)品的加工，華瀚激光采用激光恒溫焊錫，客戶要求錫高不能0.3mm，為了保證錫量的一致性，采用精密直驅(qū)送錫機(jī)，保證錫高，對(duì)溫度精準(zhǔn)把控，保證銅線全部包裹，并錫流滿整個(gè)焊盤(pán)。焊接效果焊，速度快，相比較傳統(tǒng)烙鐵與選擇性波峰焊最大的優(yōu)勢(shì)是能保證錫高，沒(méi)有耗材，人工維護(hù)成本低，是對(duì)于該類產(chǎn)品的錫焊接屬于最高性價(jià)比的設(shè)備。

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激光焊錫機(jī)在代替?zhèn)鹘y(tǒng)烙鐵焊接工藝與選擇性波峰焊方面無(wú)疑是最好的選擇

2022 - 08 - 29

目前在高精密電子行業(yè)，激光錫焊已經(jīng)慢慢取代了傳統(tǒng)焊錫方式，傳統(tǒng)焊錫工藝主要有烙鐵焊接與選擇性波峰焊都是接觸性焊接，存在工藝瓶頸,無(wú)法高效的實(shí)現(xiàn)微小器件的精密焊接;存在對(duì)線材和傳輸性能傷害的隱患且該加工方式容易產(chǎn)生干涉影響焊接工藝;特別是產(chǎn)品中假如存在某些熱敏元件時(shí),使用傳統(tǒng)的接觸式焊接方式對(duì)產(chǎn)品會(huì)存在不少的問(wèn)題。但如果選用無(wú)接觸焊接加工的激光焊錫設(shè)備、其高效、焊點(diǎn)美觀，焊點(diǎn)可調(diào)節(jié)、產(chǎn)品外形限制小、容易控制等優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)焊接方式所不能達(dá)成的范疇。目前在消費(fèi)電子，汽車電子類，以及通訊類產(chǎn)品以及高精密焊接時(shí)會(huì)拿傳統(tǒng)的烙鐵焊接機(jī)和激光焊錫設(shè)備做比較；目前，絕大部分的消費(fèi)類電子，汽車電子類以及通訊類的產(chǎn)品的焊錫工藝仍然使用傳統(tǒng)的手工焊錫，手工焊接有許多不足之處，無(wú)法完成高精度電子元件的焊錫工作、生產(chǎn)效率低、不良率高、生產(chǎn)維護(hù)成本高，耗材消耗量大等。取而代之的是新興的激光焊錫技術(shù)，對(duì)企鵝也實(shí)現(xiàn)焊錫生產(chǎn)集約化、規(guī)?；?，現(xiàn)代化有非常大的幫助作用?！　鹘y(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接，對(duì)于焊接工藝的實(shí)現(xiàn)會(huì)給焊接工件一定的壓力，接觸式的加熱對(duì)產(chǎn)品也會(huì)有很大的影響，而且在搬運(yùn)的過(guò)程中也會(huì)有一定的影響。與此同時(shí)接觸式焊接意味著必須接觸產(chǎn)品，不可避免的使產(chǎn)品造成刮傷損害。相比之下激光焊接則有著傳統(tǒng)焊接無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，由于采用非接觸式的激光焊接，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成接觸損...

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選擇型波峰焊與激光焊錫設(shè)備的優(yōu)劣比較

2022 - 08 - 25

近年來(lái)，隨著激光行業(yè)的不斷發(fā)展以及激光技術(shù)的快速發(fā)展，激光產(chǎn)業(yè)也從高不可攀的神壇走到了包羅萬(wàn)象的行業(yè)之中。同時(shí)因?yàn)樾录夹g(shù)的出現(xiàn)也對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)造成了一定的威脅，也正因?yàn)榧す獾母呖煽啃约暗秃哪苁沟猛耆梢匀〈恍﹤鹘y(tǒng)的行業(yè)專用設(shè)備。本文僅針對(duì)電子制造行業(yè)的專用設(shè)備選擇型波峰焊與新興設(shè)備激光焊錫機(jī)做一些比較與特點(diǎn)分析。選擇型波峰焊顧名思義為對(duì)一些特殊的焊點(diǎn)有選擇性的進(jìn)行焊接，引用百度百科的定義1《選擇性波峰焊也稱選擇焊，應(yīng)用PCB插件通孔焊接領(lǐng)域的設(shè)備，因不同的焊接優(yōu)勢(shì)，在近年的PCB通孔焊接領(lǐng)域，有逐步成為通孔焊接的流行趨勢(shì)，應(yīng)用范圍不限于：軍工電子、航天輪船電子、汽車電子、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)等高焊接要求且工藝復(fù)雜的多層PCB通孔焊接。選擇性波峰焊分為離線式選擇性波峰焊和在線式選擇性波峰焊兩種離線式選擇性波峰焊：離線式即指與生產(chǎn)線脫機(jī)的方式，組焊劑噴涂機(jī)和選擇性焊接機(jī)為分體式1+1，其中預(yù)熱模組跟隨焊接部，人工傳輸，人機(jī)結(jié)合，設(shè)備占用空間較小。在線式選擇性波峰焊：在線式系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)線數(shù)據(jù)全自動(dòng)對(duì)接，組焊劑模組預(yù)熱模組焊接模組一體式結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是全自動(dòng)鏈條傳輸，設(shè)備占用空間較大，適合自動(dòng)化要求較高的生產(chǎn)模式?！菲渲饕攸c(diǎn)是，1，設(shè)備相較于回流焊跟波峰焊來(lái)說(shuō)，占地位置比較小。2，設(shè)備相較于回流焊跟波峰焊來(lái)說(shuō)，其耗能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前面兩種裝備。3，因其主要是選擇性焊接，僅需要焊接的焊點(diǎn)才會(huì)上助焊...

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塑料激光焊接設(shè)備的應(yīng)用和特點(diǎn)

2022 - 08 - 16

市面上常規(guī)塑料焊接的常規(guī)有幾種；高頻焊接、紅外線焊接、超聲波焊接、激光焊接?！　〖す馑芰虾附樱和ㄟ^(guò)光束聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后通過(guò)壓力作用在的凝固過(guò)程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來(lái)，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強(qiáng)吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)較多：焊接速度快、精度高、光束大小可調(diào)、對(duì)焊接位置可控制；自動(dòng)化、精密數(shù)控容易實(shí)現(xiàn)；。因此，塑料激光焊接技術(shù)在汽車、醫(yī)療器械、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用。　　我司在目前自主研發(fā)的激光器對(duì)塑料吸收率焊，不僅用在激光錫焊上，也常常用于塑料上面，上圖就是汽車電機(jī)里面的塑料焊接，焊接效果好，速度快，焊接完無(wú)痕跡，氣密性好等等。

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激光錫焊接在汽車行業(yè)的應(yīng)用

2019 - 03 - 06

隨著人們對(duì)汽車舒適性、安全性和經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提高，車用電子設(shè)備正在不斷增加以滿足系統(tǒng)功能的拓展需求，但車內(nèi)空間是有限的，那么解決矛盾的主要方向是將零件設(shè)計(jì)得盡可能小，在有限的空間內(nèi)布局更多零件，因此制造廠商為實(shí)現(xiàn)節(jié)能與安全舒適的要求，不斷的改進(jìn)汽車線束和連接系統(tǒng)，使之有效減輕重量以及實(shí)現(xiàn)功能集成。汽車生產(chǎn)廠家又緊隨市場(chǎng)發(fā)展開(kāi)發(fā)了下一代微型化產(chǎn)品——微型連接系統(tǒng)。如此緊湊的結(jié)構(gòu)，對(duì)生產(chǎn)工藝也就提出了更高要求，事實(shí)上，該汽車電子產(chǎn)品集合了多種高要求的生產(chǎn)工藝。工業(yè)技術(shù)革新的同時(shí)也意味著對(duì)傳統(tǒng)加工業(yè)提出了巨大的挑戰(zhàn)，汽車線束及連接系統(tǒng)的不斷微型化改變，對(duì)汽車安全性的要求不斷增加時(shí)，激光錫焊方式的發(fā)展無(wú)疑成為汽車電子微型化的重要利器。此外，汽車倒車?yán)走_(dá)、車燈和氣路控制閥等汽車部件在水密性或氣密性方面都有較高的要求，傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)固定、膠水密封、超聲波焊接等已無(wú)法滿足現(xiàn)有要求，而激光塑焊在防水、防氣方面性能優(yōu)異，是一種很好的替代方案，目前正逐漸普及。

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3C行業(yè)激光焊錫解決方案

2019 - 03 - 06

3C產(chǎn)品即計(jì)算機(jī)（computer）、通訊（communication）、消費(fèi)電子（consumerelectric）的統(tǒng)稱。隨著技術(shù)的發(fā)展，通訊設(shè)備要求體積越來(lái)越小，接口板包含的接口密度越來(lái)越大，傳輸速率越來(lái)越高。傳統(tǒng)的焊接技術(shù)對(duì)于焊盤(pán)之間邊距較小，小于0.2mm，Hot bar焊接較為困難，焊接時(shí)容易造成連錫；由于傳統(tǒng)的焊接是接觸性的焊接，極易產(chǎn)生應(yīng)力積壓，從而影響通訊速率。且刀頭需定期更換，對(duì)焊接空間自由麟要求較高。因此在光通訊行業(yè)迫切需要技術(shù)革新。恒溫激光焊接能夠較好地解決Hot bar焊存在的問(wèn)題，其優(yōu)勢(shì)在于：1、非接觸式焊接，無(wú)應(yīng)力和污染，尹溫快，熱影響區(qū)域??；2、X-Y-Z多軸聯(lián)動(dòng)，焊點(diǎn)加工分層學(xué)理，PC控制，可視化操作；3、溫度反饋，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊點(diǎn)溫度，恒溫控制，精準(zhǔn)、精確焊接；4、可接入自動(dòng)化線體；5、激光焊接適合高密度微小焊盤(pán)焊接，最小焊點(diǎn)直徑約0.1mm,最小間距約0.1mm。

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激光焊錫在印制電路PCB的應(yīng)用

2019 - 03 - 06

印制電路板是電子信息產(chǎn)品的基礎(chǔ)，因此印制電路板的應(yīng)用領(lǐng)域幾乎涉及所有的電子產(chǎn)品，包括通信及相關(guān)設(shè)備、計(jì)算機(jī)及相關(guān)設(shè)備、電子消費(fèi)品、汽車電子、航天電子等行業(yè)。在信息化、數(shù)字化的發(fā)展趨勢(shì)驅(qū)動(dòng)下，PCB 產(chǎn)業(yè)有著廣闊的市場(chǎng)空間和良好的發(fā)展前景。近幾十年來(lái)，集成電路技術(shù)和電子信息產(chǎn)品日新月異的發(fā)展也帶動(dòng)著印制電路板技術(shù)不斷進(jìn)步，印制電路板從單面逐漸發(fā)展到雙面、多層和撓性。由于新一代的電子產(chǎn)品需要密度更高、性能更穩(wěn)定的印制電路板，因此，高密度化和高性能化是未來(lái)印制電路板技術(shù)發(fā)展的方向。隨著印制電路板朝著精細(xì)化方向發(fā)展，激光在PCB行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用也在不斷增加。

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激光送絲焊在微電機(jī)行業(yè)應(yīng)用

2019 - 03 - 06

微電機(jī)是指直徑小于160mm或額定功率小于750mW的電機(jī)。近年來(lái)隨著科技的進(jìn)步，社會(huì)的發(fā)展，微電機(jī)行業(yè)的發(fā)展面臨兩個(gè)緊迫問(wèn)題，首先是落后的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備已無(wú)法滿足客戶的需求。一些海外客戶要求焊接質(zhì)量較高，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備自動(dòng)化程度較為看重，希望電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)采用更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，如激光焊接等。其次，出于環(huán)境保護(hù)的原因，國(guó)家對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題要求越來(lái)越高，一些有污染的工藝面臨被淘汰。電機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常有助焊劑殘留，需要清洗，這個(gè)污染源比較大，需尋找更好的替代方式。激光焊接是一種清潔焊接，能夠很好的替代傳統(tǒng)焊接方式。

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