目前市面上的錫焊接工藝所用到的材料主要有錫膏，錫絲及錫條。根據(jù)原材料的不同，也主要有錫膏焊接，錫絲焊接與錫條的焊接。 錫膏焊接的方式是把混合助焊劑錫粉等原材料的膏狀錫膏涂到需焊接的基材表面，然后通過加熱的方式使其溶覆在基材表面。錫膏焊接根據(jù)其焊接原理使用設備主要有哈巴焊，選擇性波峰焊以及激光焊錫機。哈巴焊與選擇性波峰焊是先將錫膏涂在基材表面，然后通過脈沖加熱和爐加熱的方式進行錫膏溶覆，需要分部進行。激光焊錫機則是通過點錫膏設備涂在基材表面，通過激光照射使錫膏溶覆，點錫膏跟加熱可同步進行，效率相對哈巴焊與選擇性波峰焊會比較高。 錫絲焊接則是通過含有助焊劑的絲狀固體直接加熱溶覆在基材表面。主要設備有烙鐵焊接，哈巴焊與激光焊錫設備。烙鐵焊接有人工烙鐵焊接跟自動烙鐵焊接設備，均需要通過烙鐵頭加熱使錫絲熔化在基材面上，屬于接觸式焊接。哈巴焊跟激光焊錫原理大致相同需要把錫絲抵近焊接基材然后加熱完成，不同的是加熱方式不同，哈巴焊是通過脈沖加熱，激光焊錫則是通過激光加熱。不同于烙鐵焊接的是屬于非接觸式焊接。相對于烙鐵焊接效率會比較高，且在焊接質(zhì)量上也會更高一籌。 錫條焊接則是通過熔化整條錫條然后溶覆，其設備主要是通過回流焊與波峰焊，其主要針對的是大規(guī)模的焊點，我們在此不再詳敘。
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目前市面上對于PCB精密焊點及特殊焊點的處理主要有兩種焊接設備，即傳統(tǒng)的選擇性波峰焊以及新興的激光焊錫焊接，但選擇性波峰焊設備成本及后期維護成本非常高，市面上對于該種設備的需求熱度并不是很高，激光焊錫設備以不到選擇性波峰焊價格的三分之一，在效率遠遠高于選擇性波峰焊的同時能夠滿足選擇性波峰焊所加工類目的九成以上的產(chǎn)品已經(jīng)逐漸被市場認可與推廣。目前激光錫焊設備的加工工藝主要分為三種；即激光錫絲焊接、激光錫膏焊接、激光錫球焊接。下面我們將對激光焊錫設備的三種加工工藝做下簡單介紹。1，激光錫絲焊： 錫絲（錫線）激光焊接的原理是激光先加熱產(chǎn)品焊盤，待焊盤達到一定溫度后，將錫絲（錫線）送在焊盤上，通過激光熔化錫絲，使熔化的錫絲附著在焊盤上，錫絲焊要求送錫機配合精準及時，這樣才能保證焊接良率，常見焊接產(chǎn)品有PCB電路板通孔插針件、線圈、5G天線等。激光錫絲的整機價格最為便宜，工藝難度相對較高。2，激光錫膏焊： 激光錫膏的原理是通過氣動針筒把錫膏點在焊點上，在通過激光加熱融化錫膏，使其錫膏附著在焊盤上。激光錫膏焊接效率最慢，焊接工藝調(diào)試較為簡單，但有助焊劑、錫珠殘留，好的錫膏，殘留會少。常見焊接產(chǎn)品軟板和硬板焊接居多，如藍牙耳機、震動馬達、倒車雷達等。3，激光錫球焊：激光噴錫焊是指將錫球顆粒通過送球機構(gòu)送到噴嘴處，然后激光照射，熔化錫...
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激光錫焊的特點激光錫焊的特點：激光錫焊的重要前提是注意加熱條件。實際上，它是一項已經(jīng)被確認的技術(shù)，可根據(jù)使用方法及用途來取代錫焊中的棘手領(lǐng)域，還可以完成迄今為止無法實現(xiàn)的錫焊。它的主要特點有：1.無需接觸，不會給基板造成負擔：可完成“非接觸錫焊”是激光錫焊的最大優(yōu)點，僅通過激光照射提供焊錫，不會造成基板物理上的負擔；2.有效加熱并提供焊錫、有望實現(xiàn)穩(wěn)定錫焊的自動化；用激光束有效加熱也是一大優(yōu)勢，可對烙鐵頭無法進入的狹窄部位，以及在密集組裝中相鄰元件之間沒有距離時，變換角度進行照射3.可完成烙鐵頭無法進入的狹窄位置和密集組裝的錫焊，可維護性很高烙鐵焊錫需要定期更換烙鐵頭，而激光錫焊需要更換的配件極少。還可以削減維護成本激光焊錫(Laser Soldering)根據(jù)其用途又有：激光回流焊(Laser Reflow Soldering)、激光錫鍵焊(Laser Solder Bonding)、激光植球(Laser Solder Bumping)等稱謂，但基本連接的原理是一致的。利用激光對連接部位加熱、熔化焊錫，實現(xiàn)連接。激光焊焊應用在微電子封裝和組裝中已經(jīng)用于高密度引線表面貼裝器件的回流焊、熱敏感和靜電敏感器件的回流焊、選擇性再流焊、BGA 外引線的凸點制作、Flip chip 的芯片上凸點制作、BGA 凸點的返修、TAB 器件封裝引線的連接等。激光錫焊的優(yōu)點其特點非常顯著：只對連接部位...
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導讀：錫焊指的是將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接的一種技術(shù)。錫焊技術(shù)廣泛應用于電子與汽車行業(yè)，如PCB板、FPCB板、連接端子等的制作工序中。 一、激光錫焊原理作為近年來快速發(fā)展的激光錫焊技術(shù)，與傳統(tǒng)的電烙鐵工藝相比，激光焊接技術(shù)更加先進，加熱原理也與前者不同，并非單純的將烙鐵加熱部分更換。激光屬于“表面放熱”，加熱速度極快，而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。電烙鐵錫焊流程1、將烙鐵加熱至合適溫度2、對準焊接部位，加熱至可熔溫度3、供給錫焊料，繼續(xù)加熱4、完成供料，繼續(xù)加熱5、移除烙鐵，完成焊點激光錫焊流程1、 對待焊部位激光照射，達到焊料熔化溫度2、 供給錫焊料，繼續(xù)照射3、 供料完成，繼續(xù)照射實現(xiàn)焊接4、 繼續(xù)照射，焊點整形5、 整形完畢，關(guān)閉激光二、激光錫焊優(yōu)勢激光錫焊烙鐵錫焊遠程焊接，無接觸，降低基板負荷必須接觸基板表面，對基板有負荷適應復雜表面，不會出現(xiàn)干涉由于有物理接觸，對精細點焊較為困難光斑可達微米級，可適應針尖式焊點只能使用一定大小的焊點對焊點周圍熱影響小溫度上升慢，焊點周邊熱影響區(qū)大焊點溫度100-600℃連續(xù)可調(diào)焊接溫度無法穩(wěn)定控制幾乎無需保養(yǎng)需頻繁更換或維護烙鐵三、激光錫焊應用深圳市華瀚激光科技有限公司是激光錫焊領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。獨立開發(fā)出了各種功率的半導體激光器，且擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的溫度反饋系統(tǒng)。半導體激光器并集成高精度恒溫控制系統(tǒng)，以無接...
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激光錫焊市場增長迅猛。然而激光錫焊技術(shù)難度大，尤其是焊點精確度要求很高的熔滴焊接，國內(nèi)同類產(chǎn)品稀少，而且技術(shù)不成熟，國外類似產(chǎn)品也是鳳毛麟角，售價極高。HSWM01型激光送絲焊接系統(tǒng)由多軸伺服模組、半導體激光器、CCD同軸定位系統(tǒng)和自動送絲模組構(gòu)成。公司結(jié)合大量工藝研究，獨創(chuàng)了激光送絲控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠精確控制激光功率和送絲量，確保了焊接成品率和設備的穩(wěn)定性。模塊化的設計讓設備適應性更強，可搭配自動化流水線或各種復雜工作站。該焊接系統(tǒng)用于傳統(tǒng)焊接技術(shù)難以適應的產(chǎn)品：車燈焊接、微型電機焊接、耳機插頭焊接、電路板焊線、接插件焊線。HSWM01型激光送絲焊接系統(tǒng)設備具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，系統(tǒng)穩(wěn)定，維護簡便等特點，并且使用觸摸屏作為人機操作界面，操作簡單便捷；設備可預存多組加熱曲線參數(shù)，以適應不同的焊接對象；可精確、快速調(diào)整加熱曲線；非接觸焊接，隔絕靜電對元器件的損害, 無焊接過程接觸應力，振動；無焊頭磨損情況，特別適合自動化應用場合，減少維護時間；加熱時間短，對元器件熱影響小，最小化熱損壞和熱變形。可靈活應用于含鉛和無鉛的錫焊場合；可適應預上錫，錫膏，錫球，錫絲等不同應用場合；焊點小，可用于精密焊接，以及焊接空間狹小的場合；焊接煙塵少。更適合目前市場對激光送絲焊接系統(tǒng)的要求。HSWM01型激光送絲焊接系統(tǒng)采用同軸CCD監(jiān)視, 定位直觀,實時觀察焊接過程；并且三維空間可直線插補、三維空間...
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