在電子產(chǎn)品的組裝過程當(dāng)中，焊接是一種十分常用的元件連接方法，而激光錫焊則具有焊點(diǎn)小、焊接強(qiáng)度高以及焊接熱影響區(qū)窄的優(yōu)點(diǎn)，所以很多電子產(chǎn)品組裝時(shí)會采用 激光錫焊這種方法。那么穩(wěn)定性好的激光錫焊為什么會有理想的焊接效果呢？1、控制系統(tǒng)能夠精確控制操作激光錫焊系統(tǒng)主要是由基于PLC的控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)定位平臺、光電源系統(tǒng)、光學(xué)聚焦系統(tǒng)以及填絲機(jī)構(gòu)等部分組成的，在工作的時(shí)候，計(jì)算機(jī)可以與PLC通訊發(fā)送指令，令其實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制，所以能夠準(zhǔn)確的對元件進(jìn)行焊接，完成焊點(diǎn)處的焊接。2、產(chǎn)生的信號誤差很小在焊接的時(shí)候，信號誤差大小會直接影響焊接的效果，所以激光錫焊系統(tǒng)采用了效果很好的調(diào)整管，而且激光器作為負(fù)載與之進(jìn)行串聯(lián)，采樣電阻接在調(diào)整的源極，采樣信號經(jīng)過放大反饋到反向大端，并且會與設(shè)定值之間做比較，從而將信號誤差控制在極小的范圍內(nèi)，保證焊接的質(zhì)量。3、有穩(wěn)定的功率控制如果在焊接時(shí)出現(xiàn)忽高忽低的激光功率，對焊接的效果和質(zhì)量也會造成極大的影響。為此，激光錫焊系統(tǒng)設(shè)計(jì)了激光電流負(fù)反饋閉環(huán)控制，電壓信號輸出轉(zhuǎn)換后送入單片機(jī)并經(jīng)過處理，與設(shè)定值比較后得出控制量，從而實(shí)現(xiàn)激光功率的閉環(huán)控制，保證激光輸出功率的穩(wěn)定。正是因?yàn)榧す忮a焊系統(tǒng)擁有可以精確控制操作的控制系統(tǒng)，而且售后服務(wù)質(zhì)量好的激光錫焊廠家采用了先進(jìn)的技術(shù)對信號誤差以及激光功率進(jìn)行控制，所以能夠在對電子元件進(jìn)行焊接的時(shí)候，可以精準(zhǔn)的對焊點(diǎn)進(jìn)行控制，確保擁有...
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用于焊接的主要有兩種激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可見紅外光。Nd: YAG激光產(chǎn)生的光束主要是近紅外光,波長為1. 06 Lm, 熱導(dǎo)體對這種波長的光吸收率較高,對于大部分金屬, 它的反射率為20% ~ 30%。只要使用標(biāo)準(zhǔn)的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0. 25 mm。CO2 激光的光束為遠(yuǎn)紅外光, 波長為10. 6Lm, 大部分金屬對這種光的反射率達(dá)到80% ~ 90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0. 75 - 0. 1mm。Nd: YAG激光功率一般能達(dá)到4 000~ 6 000W左右, 現(xiàn)在最大功率已達(dá)到10 000W。而CO2 激光功率卻能輕易達(dá)到20 000W甚至更大。大功率的CO2 激光通過小孔效應(yīng)來解決高反射率的問題, 當(dāng)光斑照射的材料表面熔化時(shí)形成小孔, 這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體, 幾乎全部吸收入射光線的能量, 孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)25 000 e 左右, 在幾微秒的時(shí)間內(nèi), 反射率迅速下降。CO2 激光器的發(fā)展重點(diǎn)雖然仍集中于設(shè)備的開發(fā)研制, 但已不在于提高最大的輸出功率, 而在于如何提高光束質(zhì)量及其聚焦性能。另外, CO2 激光10 kW以上大功率焊接時(shí), 若使用氬氣保護(hù)氣體, 常誘發(fā)很強(qiáng)的等離子體, 使熔深變淺。因此,CO2 激光大功率焊接時(shí), 常使用不產(chǎn)生等離子體的氦氣作為保護(hù)氣體。用...
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激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。中國的激光焊接處于世界先進(jìn)水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力，并投入多個(gè)國產(chǎn)航空科研項(xiàng)目的原型和產(chǎn)品制造中。 2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎(jiǎng)--布魯克獎(jiǎng)，中國激光焊接水平得到了世界的肯定。優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)（1）可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低；（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用；（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至最低；（4）激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮；（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；（...
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