絕大多數(shù)應(yīng)用激光焊接產(chǎn)品都不需要再進(jìn)行二次精加工，這是因為激光焊錫的質(zhì)量穩(wěn)定且熱輸入影響非常小。特別是那些可靠的激光焊接相比傳統(tǒng)的氬弧焊接更是提升了數(shù)倍的速度，現(xiàn)在就鋼的激光焊接可分為哪些類型作簡要闡述：
1.低合金高強(qiáng)度鋼
選擇激光焊接來實現(xiàn)低合金高強(qiáng)度鋼的高精度焊接，必須選擇相適宜的焊接參數(shù)。較好的選擇就是利用母材力學(xué)性能獲得更好的接頭，事實上激光焊焊縫HAZ組織主要為馬氏體，采用這種焊接方法可以大大減少某些有害元素，同時產(chǎn)生凈化效應(yīng)并且提高接頭的韌性。
2.不銹鋼
鋼的激光焊接還包括了不銹鋼的焊接方法，因為不銹鋼材料具有合金元素含量高、抗腐蝕性好等多重優(yōu)勢。故而對不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接時更有利于材料進(jìn)行能量吸收和熔化轉(zhuǎn)化，另外利用激光焊接也有助于減輕不銹鋼焊接易過熱以及線膨脹系數(shù)變大等不良影響，從而可以較大限度避免焊縫出現(xiàn)氣孔、夾雜等異常缺陷。
3.碳素鋼
鋼的激光焊接對于碳素鋼的焊接也具有較大的影響，這是因為激光焊接在加熱速度和冷卻速度都非常快。但隨著碳素鋼中的碳含量不斷上升，焊接裂紋和缺口敏感性也會隨著碳含量的上升而增加，因此為了減輕焊接缺陷的影響，絕大多數(shù)的碳素鋼都是直接采用激光焊接。
激光焊接可高效完成鋼、銅及耐熱合金等多種材質(zhì)的錫焊作業(yè)，特別是那些高品質(zhì)的激光焊接更是可以在多種不同的異種金屬間進(jìn)行自由切換。而據(jù)統(tǒng)計調(diào)查表明鋼的激光焊接除了包括低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼以及碳素鋼外，還包括少部分的硅鋼。