隨著科學技術的進步和激光錫焊精細工藝的不斷發(fā)展，主要基于傳統(tǒng)熱源的焊接工藝已不能滿足現有和未來電子設備組裝和裝配工藝的需要。技術先進的激光錫焊公司提出新的解決方案，其中激光焊接具有適應焊料多樣性，非接觸性，柔性等特點廣泛用于PCB板，FPC插座件和安裝件等焊接。下面介紹一下激光錫焊的主要特征有哪些？

1、能實現產品的高精度和高質量焊接

激光錫焊系統(tǒng)使用低峰值功率的半導體激光器，可以滿足焊接等低熔點焊料的焊接要求。非接觸式熱源同步送絲，光斑小受熱面積小，很大程度地減少焊點周圍的損壞。激光錫焊通過激光光纖傳輸并聚焦后連續(xù)熔化并散布到工件墊上以實現用戶產品的高精度和高質量焊接。

2、溫度的反調節(jié)更加準確

激光錫焊系統(tǒng)集成自整定功能，并通過系統(tǒng)的自整定反饋相關值，使溫度反調節(jié)更加準確，調試更加方便。激光錫焊的小激光束代替了烙鐵頭可以在很小的空間內進行加工。根據錫材料的狀態(tài)可以將其概括為三種主要形式，分別是錫線填充，錫膏填充和錫球填充。

3、焊接同軸溫度控制系統(tǒng)實時反饋溫度

激光錫焊系統(tǒng)實時監(jiān)測和記錄焊接溫度曲線可以調節(jié)紅外測溫儀的光斑，更好地滿足不同尺寸焊點的焊接需要。激光錫焊系統(tǒng)占用空間小，散熱好，安全防護等級高，耗材少維護簡單，使用成本低。針對產品焊接點能量需要的差異系統(tǒng)可以在同一程序下編輯多組焊接溫度曲線，并調用不同的溫度曲線來焊接不同的焊接點。

總而言之，激光錫焊的主要特征分別是能實現產品的高精度和高質量焊接、溫度的反調節(jié)更加準確、焊接同軸溫度控制系統(tǒng)實時反饋溫度。質量可靠的激光錫焊系統(tǒng)可以實現自動送絲且同時焊接過程，通過系統(tǒng)集成開發(fā)大家為客戶提供高效可靠的激光焊接工藝。